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無縫鋼管制造主要經過以下幾道工序;管坯——切斷——加熱——穿孔——軋管——定(減)徑——矯直——切頭尾——檢驗——包裝——入庫。而憑證軋管方式的不同可將無縫鋼管軋機分為自動軋管機組、連軋管機組(MPM兩輥連軋管機組、PQF三輥連軋管機組)、Assel軋輥機組、Accu軋管機組、周期軋管機組等,新上的軋機以MPM連軋管機組、PQF三輥連軋管機組居多,比如天津鋼管公司的Φ460、Φ258 PQF連軋管機組、衡陽鋼管的Φ273 MPM連軋管機組、攀鋼成都無縫的Φ340 MPM連軋管機組、Φ159 PQM連軋管機組、鞍山Φ170 PQF連軋管機組等。
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3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放 ;
4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內存放,但必須上苫下墊 ;
5)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫 ;
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無縫管特征的拋光
當今,不銹鋼制品在生產過程中一般是歷經拋光的,僅有數商品如電熱水器、飲水機等不用拋光。這就規定原料具備優良的拋光。有下列好多個關鍵的影響因素:
1、原料表面缺點。例如劃痕、黑點、預浸等。
2、無縫鋼管原料難題。強度過低,打磨拋光時不容易打磨拋光(BQ不太好),強度過低,深拉時表面易發生橘皮狀況,危害BQ。BQ強度較高。
3、拉深后,形變很大的地區表面還會繼續發生黑點兒,RIDGING,對BQ特點造成危害。