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山西衡泰尚盈為您帶來厚壁不銹鋼管均勻冷卻控制的實施途徑

在板帶材的冷卻過程中，冷卻跡線與板帶材基本形狀符合，在保證冷卻器冷卻水均勻分布的情況下，冷卻不均主要產生于邊部和頭尾部，特別是較薄產品的冷卻。這些主要是由于熱傳導等因素影響的結果，通常通過制定合理的冷卻策略或對軋件進行微跟蹤，控制軋線方向上的各組集管閥門的開啟和關閉時刻，改善頭尾溫度不均現象，而通過寬度方向上的遮蔽裝置可改善邊部溫度不均現象。   

在厚壁不銹鋼管的冷卻過程中，由于熱傳導等因素影響的溫度不均主要表現在管材的頭尾部，這點可應用同板帶相似的方法得到改善。而由于管體在變角度輥道上運動狀況的特殊性，冷卻過程中，管體上出現了螺旋形溫度不均現象，在4.1.1和4.1.2節的討論中我們分別對管體的運動狀態及冷卻器對鋼管冷卻過程中流體 留下的冷卻跡線做了分析。從分析中發現，變角度輥道上鋼管的冷卻過程中的主要影響因素包括：輸送輥輥徑、鋼管管徑、輸送輥輥面傾角、輥體旋轉角度及輥速以及管體周向冷卻能力的分布狀況，而造成管體上螺旋形溫度不均現象的主要原因是由于鋼管周向上冷卻能力的不均勻分布。這一影響可以通過改善冷卻器、輸送輥輥形等設備的設計和布置情況，以及提高出定徑機前鋼管的炸制精度給與消除。

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